玻纤废丝应该如何处理呢？

该系统包括清洁，破碎，清洁，干燥和运输。

　　废丝

　　废纸管，电线，螺母和其他杂物，开放电线，金属探测器。

　　废丝碎

　　在破碎机的入口，必须设置一对辊以控制进料量。该产品为5mm短纤维和粉末，粒度更细：干燥后二次破碎，再加上空气选择装置。

　　废线清洗

　　用水冲洗后，附着在纤维上的上浆剂将被洗掉，废丝的水将被洗净，并且可以使用污水处理站处理过的水，几乎不需要自来水。冲洗后的水返回污水处理站进行处理。首先用砂水分离器将漂洗过的纤维与水中分离。

　　废丝烘干

　　它由卷扬机送入干燥机进行连续干燥。提升机具有变频调速功能，进给速度会影响干燥后产品的水分含量。干燥机的能源是天然气，经过蒸汽干燥，然后由窑炉干燥。干燥后的纤维含量小于1%。根据生产需要，可以将其放入储罐或吨袋中备用，也可以将其气动输送到使用箱中。

　　废丝的利用

　　1.在连续纤维生产中的应用

　　请注意以下几点：

　　1窑头配有双面进料，并且两侧的进料量尽可能相同。

　　2应尽可能干燥，最佳水分不应超过1%，无碱窑也是如此。

　　3无碱废丝的尺寸可以更细，而中等碱的丝则相反，应尽可能厚。

　　4在玻璃纤维的化学成分中补充挥发性成分B和F。

　　2.在玻璃棉生产中的应用

　　1由于5#中碱玻璃纤维组分与中碱玻璃棉组分相同，因此中碱废丝可以直接用于生产碱金属碱玻璃棉。

　　2无碱玻璃纤维的成分与无碱玻璃棉的成分比较：

　　比较说明

　　从比较中可以看出，除了CaO和MgO之间的差异外，其他组分如Si，Al，B和R2O仅存在微小差异。在生产中，主要补充引入CaO和MgO原始配方中的原材料，并且可以对剩余成分进行略微调整以满足生产需求。

　　3.在压花玻璃生产中的应用

　　已经介绍了使用废丝生产压花玻璃的方法。主要方法是根据中等和无碱废丝的2：1比例，根据中等和无碱废丝的组成特征，安排类似于压花玻璃的成分。下表：

　　通过使用石英砂和苏打灰，对低SiO2，R2O和高CaO，MgO，Al2O3等成分进行校正，以形成满足生产需要的组成配方。近似公式如下：

　　在生产中，应注意适当控制退火温度(约570°C)和成型温度。

　　4.在玻璃马赛克生产中的应用

　　使用中型和非碱性废丝生产玻璃马赛克已经使用了很多年。由于玻璃马赛克的颜色不同，组成上也存在某些差异。根据不同颜色的成分要求，选择使用中度或非碱性废丝。但是，为了满足产品颜色和热稳定性，化学稳定性，机械强度等的要求，有必要进一步调整组成，并适当添加硅砂，石灰石，长石钾，钠长石，苏打石等矿物质。灰，萤石等。原料和不同的着色剂。

　　5.使用陶瓷纤维废丝生产陶瓷釉

　　玻璃纤维的基本成分是陶瓷釉所需的所有成分，尤其是无碱纤维中7%的B2O3。它是釉料的常用成分，可以降低釉料的熔化温度，防止釉料开裂并改善釉料。表面硬度，光泽和耐化学性。由于硼原料的价格相对较高，因此釉料成本所占的比例非常高。充分利用废丝的有用成分可以大大降低釉料的生产成本。

　　结论

　　1.上面列出的废纱都是在生产实践中经过测试的所有示例，它们在技术上都是可行的，并且在经济上具有重要意义。

　　2，以无碱废丝为例，废丝的原料成本约为1050元/吨，硼原料约占600元/吨。目前，废丝出口价格仅为每吨一百元左右。可以看出，废旧硅的利用